O que é inspeção por termografia?
A inspeção por termografia na manutenção industrial é uma técnica de manutenção preditiva que utiliza câmeras térmicas para medir a radiação infravermelha emitida por equipamentos. O resultado é um termograma, imagem que revela variações de temperatura na superfície do ativo, ajudando a detectar falhas ocultas como aquecimentos anormais, atrito excessivo ou sobrecargas.
Essa análise é feita sem contato físico e, na maioria dos casos, sem precisar desligar o equipamento, tornando o processo rápido e seguro.
Principais aplicações da termografia na indústria

Inspeção de sistemas elétricos
- Identificação de conexões frouxas, disjuntores aquecidos e sobrecargas.
- Detecção de fusíveis prestes a falhar.
Manutenção de equipamentos mecânicos
- Análise de rolamentos, mancais e acoplamentos para detectar desgaste ou falta de lubrificação.
- Identificação de desalinhamentos que geram calor anormal.
Monitoramento de redutores de velocidade
- Detecção de superaquecimento em engrenagens ou falhas de lubrificação.
Controle de processos industriais
- Monitoramento de temperaturas em moldagem, soldagem ou secagem.
- Detecção de obstruções em tubulações e trocadores de calor.
Quando aplicar a inspeção por termografia?

Manutenção preditiva programada: para monitorar gradualmente as condições dos equipamentos e evitar falhas repentinas.
Após reparos ou ajustes: garantindo que não restaram conexões soltas ou desalinhamentos.
Em suspeitas de falha: quando há ruídos, vibrações ou queda de desempenho, a termografia confirma a presença de pontos quentes.
Benefícios da termografia na manutenção industrial
- Detecção precoce de falhas e prevenção de paradas inesperadas.
- Segurança para a equipe, pois permite análise à distância.
- Agilidade na identificação de anomalias.
- Documentação visual para relatórios e auditorias técnicas.
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